挺進(jìn)環(huán)保將自主研發(fā)的稀土礦山尾水治理技術(shù),成功應(yīng)用于龍南、定南、英德、梧州、賀州等地的稀土尾水處理站,每日處理高氨氮的礦山尾水量約十萬立方米,平均每日削減氨氮總量接近十噸。
位于英德市青塘鎮(zhèn)欖村巖背組的尾水處理站,每日處理廢棄礦山尾水1萬立方米,其投運后解決了下游上千畝農(nóng)田僅長苗而不結(jié)實的問題,使得長期閑置的農(nóng)田得以恢復(fù)耕種并實現(xiàn)生產(chǎn),這一成果得到了南方plus等多家媒體報道。而在定南縣嶺北鎮(zhèn),6座規(guī)模為日處理3千至5千立方米稀土礦山尾水處理站啟動運行后,原先遭受污染而死寂的山澗溪流,逐漸重現(xiàn)溪魚、小蝦等生物,有力推動了當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境的改善。
這些成就背后,是一支敬業(yè)奉獻(xiàn)、銳意創(chuàng)新、積極作為的稀土尾水處理站運維團(tuán)隊,他們在偏遠(yuǎn)山區(qū)默默堅守,親身參與一線工作,用實際行動描繪出一幅美麗中國建設(shè)的生動篇章。在確保處理站正常運維的同時,團(tuán)隊成員持續(xù)探索實踐,尋求節(jié)能降耗的有效途徑,為公司核心技術(shù)的升級迭代積累寶貴經(jīng)驗。
在稀土尾水進(jìn)入處理站的第一環(huán)節(jié)——加藥預(yù)處理階段,面對24小時連續(xù)進(jìn)水帶來的全天候加藥泵運行的情況,定南分公司現(xiàn)場管理人員提出了疑問:是否只有增設(shè)回流管道才能控制加藥量?鑒于加藥泵長時間運行會導(dǎo)致電機(jī)過熱、設(shè)備壽命縮短、故障率增加及電力消耗大等問題,現(xiàn)場技術(shù)人員迅速找到解決方案:通過改造管線增設(shè)加藥罐,并利用地形高差實施重力自流同步加藥,從而擺脫對回流管的依賴。原本需24小時不間斷運行的加藥泵現(xiàn)只需間歇運行1至2小時,后續(xù)新建處理站時,加藥池設(shè)計亦借鑒此法,采用自流方式進(jìn)一步實現(xiàn)節(jié)能降耗。
在尾水處理的第二環(huán)節(jié)——加藥反應(yīng)后的混凝沉淀階段,絮狀物隨著水流進(jìn)入平流式沉淀池,由于重力的作用自然沉降在池體底部。在原有設(shè)計中,使用鏈板式刮泥機(jī)將整個池體底部的淤泥刮入前端集泥斗中,并由排泥泵將淤泥排入污泥濃縮池進(jìn)行脫水處置。這需要頻繁啟停刮泥機(jī),且由于刮泥機(jī)在液面下刮泥效果一般,無法將沉淀池遠(yuǎn)端的污泥完全排出。且在刮泥機(jī)使用過程中極易對淤泥進(jìn)行擾動,將原本沉積在池底的淤泥翻出并隨著水流進(jìn)入調(diào)節(jié)池內(nèi),進(jìn)而影響沉淀池的沉淀效果。
為此,現(xiàn)場技術(shù)人員因地制宜,通過改造吸泥管道的方法,將原有的固定式隔膜泵抽泥系統(tǒng)改造為靈活高效的活動式“大號吸塵器”,可定點吸出沉淀池底部淤泥,大幅度提升了沉淀池排泥效率。不僅降低了運營能耗,還為后續(xù)稀土尾水處理場站的排泥設(shè)計提供了一條新的思路。
當(dāng)前,定南縣水系連通工程中的南豐村稀土尾水處理站正在緊鑼密鼓地建設(shè)之中。該站集成了挺進(jìn)環(huán)保的核心稀土礦山尾水治理技術(shù)和運營實踐中多項優(yōu)化措施,成為挺進(jìn)環(huán)保稀土尾水處理應(yīng)用噸水占地面積最小、單位面積處理能力最強(qiáng)的處理站點。預(yù)計今年5月底,南豐村稀土尾水處理站將完成通水調(diào)試并正式投入使用,為守護(hù)定南縣綠水青山、共同繪制生態(tài)文明壯美畫卷寫下濃重一筆。
南豐村稀土尾水處理站建設(shè)現(xiàn)場